聚氨酯直埋保溫管現場制作視頻

　　1、生產區簡介：

　　聚氨酯直埋保溫管發泡廠區是主要生產區之一，包括綁支架、套高密度聚乙烯外護管、發泡一系列生產過程。在這里簡單介紹一下聚氨酯直埋保溫管各個生產工序。首先我們要把要制作的螺旋管一端填入預制好的大一號的螺旋管內，使得這根螺旋管屬于懸空狀態，這樣做一是為了綁支架，另一方面為的套入高密度聚乙烯保溫管外護管。
　　
 
 
　　聚氨酯直埋保溫管圖片

　　2、綁定支架工序：

　　我們需要在鋼管上面綁定支架，支架的厚度就是高密度聚乙烯外護管和鋼管之間的保溫層厚度，支架一邊是平的另一端有一個小斜角，小斜角端直徑較小是為了套入外護管方便。一套支架的個數四個至十個不等，數量越多表示相關聚氨酯直埋保溫管匹配鋼管的管徑越大，在鋼管上每隔一米至一米半綁定一道支架保證外護管和鋼管之間厚度均勻，也就是保證發泡空間部分泡沫厚度均勻，支架斜角要都朝一個方向這樣就容易套入了。
 

　　3、套入外護管：

　　上面支架做好后，把匹配的高密度聚乙烯外護管一端套入綁好支架的螺旋管，前面需要有人注意支架能填入外護管內，后面掛上機械溝向前牽引。把外護管套好后搬運到旁邊空地上待用。等批量做好后我們就可以進行下一步了。把套好的管子平放到地上，一定要水平，防止傾斜直埋發泡保溫管發泡泡沫密度就不均勻了。
 

　　4、 聚氨酯發泡方法：

　　在高密度聚乙烯外護管中間用電鉆鉆一個孔，在外護管兩端用匹配的堵頭封堵好，每一邊再用一字螺絲刀插進去，這樣做的目的為了膨脹后聚氨黑白料會驅趕走原來管子里的空氣，螺絲刀旁邊就是出氣孔。做好這些還需要提前測試發泡劑流速，黑白料口要分別稱下重量，保證發泡劑管線暢通，然后計算一下這根保溫管的實際立方數，并計算出需要多少公斤聚氨酯組合料，需要多少秒符合這個密度，這都做完了就可以把聚氨酯料注入管子內，聚氨酯發泡組合料注入后把上面堵頭堵好，兩旁聚氨酯發泡材料膨脹到兩端后及時拔出一字螺絲刀。稍微等幾分鐘看一下兩端密度，如果填充不滿稍微加零點幾秒聚氨酯出料時間，如果冒出來過多就得減少出料時間，當然也可以重新調制聚氨酯黑白料的密度來實現。一般來說兩三根高密度聚乙烯保溫管做好后就能正常生產了，生產好的聚氨酯直埋保溫管產品去掉兩端堵頭搬到成品區待用。
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